• 分子筛制氮设备

    高可靠性、高性能、低运行成本

    服务全球40多年

    获得多项专利技术

    完善的现场制气解决方案

    分子筛制氮设备

    制氮机不等势均压流程节能专利技术

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    • 节能高达10%~30%

      节能高达10%~30%

      40年专注于产品的研发与应用,拥有多项专利工艺技术,优质吸附剂的选用,高性能程控阀门研发与应用,同比其他制氮机节能高达10%~30%。

    • 二十年使用时间

      二十年使用时间

      整机设计使用时间长达20年。

      压力容器、程控阀门、管道、过滤器等主要元器件20年质量保障。

    • 严苛的应用工况设计

      严苛的应用工况设计

      下列工况下,制氮设备满负荷稳定连续运行。
      环境温度:-20℃~+50℃
      环境湿度:≤95%
      大 气 压:80kPa~106kPa
      注:不在以上工况范围内可特殊设计

    • 安装维修方便

      安装维修方便

      紧凑合理的现代工业设计,优化造型,精细工艺,相比其他制氮设备具有可靠性高、使用周期长,设备安装占地面积小,安装和维护方便。

    为您提供优质的解决方案

    我们凭借久经考验的技术能力和对各行业应用工艺的洞察力,为您提供定制化的制氮设备设计、安装、应用方案,且提供设备运行期间的售后服务,快速地解决用户难题,确保制氮设备长期、稳定、可靠的运行。

    分体式制氮设备,PSA制氮机 撬装式制氮设备,撬装式制氮机

    分体式制氮设备

    又名:PSA制氮机)

    撬装式制氮设备

    又名:撬装式制氮机)

    集装箱式制氮设备,集装箱制氮机  箱体式制氮设备,箱体式制氮机 
    集装箱式制氮设备

    (又名:集装箱制氮机)

     箱体式制氮设备

    (又名:箱体式制氮机)

     

     

    知名分子筛厂家的选择

    优质分子筛带来较高的设备性价比优势

    与国内外知名分子筛厂家合作近四十年,
    可根据用户用气工艺及工况选配节能的产品,
    瑞气拥有部分新研发分子筛在中国市场的特有采购权。

    制氮机分子筛

     

    人机界面

    人性化界面,智能化控制,一键式控制
    中文字幕,界面友好
    触摸屏/工控机显示氮气流量、纯度、设备进出口压力、故障信息
    可在线修改设备运行参数。

    制氮机操作界面

    选配知名品牌的元器件

    制氮机配件品牌

    稳定运行的有效保证

    • 01

      微油吸附器的应用

      瑞气特别设计的压缩空气微油吸附器,利用PSA制氮专用活性炭吸附压缩空气中残余的油分,防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供保护。

    • 02

      知名分子筛设备,节能显著

      与国内外知名分子筛厂家近四十年的合作经验,可根据用户工况选配较节能的产品,同时拥有部分较新产品在国内市场的特有采购权。

    • 03

      空气储罐的应用

      提供氧氮分离单元所需的压缩空气,减少压缩空气净化单元负载,减小系统压力波动,减少气流脉动,提高净化性能,减少故障率,提高使用周期。

    • 04

      氮气缓冲罐的应用

      均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力,提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气,优化吸附塔床层氮气分布,确保氮气流量、纯度及压力稳定。

    人性化的操控设计

    以下内容不属于设备常规功能,可另外单独选择。

    • 05

      设备故障、停电时备用氮气自动切换

      当设备故障、停电不能供气或设备产氮能力不足时,自动切换到备用氮气源,由备用氮气源补充供气。

    • 06

      远离使用现场,可实时监控设备

      可预留RS485(Modbus或Profibus通信协议)通信端口或工业以太网通信端口,方便用户将制氮设备各种信号接入用户DCS系统进行实时监控。 可直接提供工业用工控机、监控软件、打印机等与制氮设备控制系统对接,进行实时监控。 可提供INTERNET智能物联系统,进行智能分析及监控。

    • 07

      纯度不合格氮气自动排空

      设置有产品氮气取样口,供分析仪采样分析判断产品氮气纯度是否合格。纯度不合格时,自动切换到不合格气路排放氮气;纯度恢复到合格时,自动切回到合格气路向用气端输送产品氮气。

    • 08

      负荷适应

      用户用气量未达指标时,制氮设备产气能力相对富裕,控制系统可根据实际工况自动调整吸附工艺,有效减少富氧气体的排放量,从而减少制氮设备的耗气量,达自适应节能运行。

    专利技术
    • 不等势均压流程节能专利技术

      申请日:1999-02-08 已过期

      该流程对传统工艺流程下均压位置作了改进。提高了氮气回收率和碳分子筛利用率,减少了能耗,改变了利用变压吸附不能制取高纯氮气(99.9995%N2)的历史。

    • 独特的气缸压紧专利技术

      专利号: 200810200406.9

      分子筛松动自动补偿,使分子筛始终处于压紧状态,有效延长分子筛时间,确保设备长时间的可靠运行。

    • 程控阀门专利技术

      专利日期:1989年 已过期

      灵敏的控制性能以及优化的设计,确保了百万次的使用周期,是工业自动控制的理想设备。 1、ZSGP系列管道式气动阀是自动化控制系统的主要管道元件之一。适用于水、蒸汽以及弱腐蚀性气、液体等多种介质。 2、瑞气管道式气动阀,由于其密封结构与控制系统很好地融为一体,从而保证了灵敏的控制性能。而且其使用、安装、维修方便,研发30年来赢得了各界极度赞誉。

    • 负荷适应专利技术

      专利申请日:2008年 已过期

      先进的负荷适应功能对变工况运行实现进一步节能,针对用户用气不稳定工况,根据分子筛的特性,在保证氮气性能稳定的情况下,有效减少单位时间内富氧气体排放次数,减少原料空气的消耗,减少生产成本,以达到负荷自动适应的节能作用。

    • 吸附塔结构专利技术

      专利已过期

      进一步强化分子筛的利用率,提高设备性能 独特的吸附塔结构设计,有效改变了内部气流的速度和方向,减少了塔内死空间的出现,进一步提高分子筛的利用率;同时避免高压气流对分子筛的冲击,减少分子筛的粉化,有利于延长分子筛的使用周期,提高分子筛的吸附性能,减少能耗。

    配置功能
    常规配置功能

    氮气纯度、压力、流量在线监测

    人机控制系统

    不合格氮气声光报警、长时报警自动停机

    易损件更换自动提醒

    分子筛自动压紧

    气动阀门切换由可编程序控制器自动控制

    冷干机、过滤器自动排污

    可选配置功能

    不合格氮气自动放空

    负荷适应

    预留RS485(Modbus或Profibus通信协议)通信端口或工业以太网通信端口

    多储罐充气自动切换,全自动开停机

    设备故障、停电或供气不足时,备用氮气自动补充、自动切换

    污氮、富氧回收

    一机产两种以上不同纯度氮气吸附工艺自适应

    工控机、打印机、智能物联系统。

    技术指标

    氮气流量:10~12000 m3/h20℃,101.325kPa

    氮气纯度: ≥97~99.9995%(可定制)

    常压露点: ≤-45℃(可定制)

    氮气压力: 0.05~0.8Mpa(可定制)

    瑞气BGPN系列分子筛制氮设备根据氮气纯度分为十种型号,即:BGPN97BGPN98BGPN99BGPN295BGPN39BGPN395BGPN49BGPN495BGPN59BGPN595

    您可根据氮气纯度,流量等气体工艺要求进行选择。

    原理

    变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是一种先进的气体分离技术,在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂(称为碳分子筛)是PSA制氮设备的核心部分,利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力减少时得到脱附再生,如此交替循环连续不断地制取产品氮气。

    在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。如下图所示:

    如上所述,在空气压力升高时,碳分子筛将大量吸附氧气、二氧化碳和水分。当压力降到常压时,碳分子筛对氧气、二氧化碳和水分的吸附量较小。

    设备组成

    制氮设备主要由压缩空气空气净化单元、压缩空气缓冲单元、氧氮分离单元、氮气缓冲单元、控制单元组成。

    制氮机设备组成

    压缩空气净化单元

    主要由过滤器组、干燥机、微油吸附器等组成。

    制氮机压缩空气净化单元

    压缩空气缓冲单元

    主要由空气储罐(含附件)组成。其作用是为氧氮分离单元提供氮气制取工艺所需的压缩空气。减小系统压力波动,减少气流脉动,以便压缩空气净化单元除去尘埃、水及油份,减少水及油份对氧氮分离单元内碳分子筛的影响,减少尘埃颗粒对设备性能的影响,减少设备的故障率。

      制氮机压缩空气缓冲单元

    氧氮分离单元

    氧氮分离单元为制氮设备核心单元,主要由装有专用碳分子筛的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下,碳分子筛对压缩空气中氧气吸附量的差异,吸附塔升压碳分子筛吸氧产氮,降压碳分子筛脱氧再生,两塔交替工作,实现连续制取氮气。

    制氮机氧氮分离单元

    氮气缓冲单元

    氮气缓冲单元主要由氮气缓冲罐、粉尘过滤器、减压阀、流量计、不合格氮气排空装置等组成。其作用是均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度,缓冲及储存产品氮气,保证连续输出的产品氮气流量、纯度及压力稳定。氮气输出管路上设置有纯度不合格氮气排空装置,有效防止纯度不合格氮气输入到用气点。

    制氮机氮气缓冲单元

    控制单元


    控制单元主要由PLC控制器、数字或模拟量模块、触摸屏、分析仪、电磁阀、压力传感器、控制柜等组成。

       制氮机控制单元

     

    可运用的行业
    • 石油/天然气

    • 煤矿

    • 橡胶/轮胎

    • 食品饮料

    • 玻璃

    • 制药

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