• 煤矿用碳分子筛制氮设备

    服务煤矿始于1995

    产品遍布中国所有煤矿

    全球首套煤矿井下专用制氮设备

    多项专利技术应用

    煤安标志认证

    煤矿用碳分子筛制氮设备

    煤矿井下专用制氮机

    设备拥有多项专利技术,为您提供煤矿防灭火的可靠保障

    煤安标准认证

    电气零部件Ⅰ类煤矿用井下防爆设计、保障煤矿安全生产

    装置及功能满足煤安规程规定,具有产品合格证防爆合格证矿用产品安全标志证书

     

    稳定、耐用

    多项气体分离装置及程控阀门专利技术,独特优异的设计工艺,搭配国内外知名品牌碳分子筛,有效提高了设备产氮能力、空气利用率、长期运行的可靠性能。

    关键技术应用

    序号

    名称

    申请日期

    备注

    1

    卧式变压吸附气体分离填料塔

    1997年

     已过期

    2

    轮式移动制氮机

    2009年

     已过期

    3

    矿用移动式制氮机

    2009年

     已过期

    4

    变压吸附空分设备中吸附器结构

    2009年

     已过期

    5

    管道式气动阀

     

     已过期

    6

    气囊压紧装置

    /

    径向压紧技术

    7

    除油净化器

    /

    旋风及滤材过滤拦截分离技术

     

    灵活、机动、人性化的设计

    轮轨或橡胶轮胎两种移动方式,600900mm)的两种轮轨式轨距设计,满足煤矿运输要求。

    380V/3ph/50Hz660V/3ph/50Hz1140V/3ph/50Hz多种电源规格适应,符合煤矿供电需求。

     

    井上专用制氮机

    瑞气地面固定式、地面移动式煤矿井上专用制氮设备,适用于矿区范围大、火灾频繁、地表与井下工作面距离近的矿井。

     煤矿井上用制氮机

    煤矿用碳分子筛制氮装置(地面固定式)

    不等势均压流程节能技术

    先进的工艺流程直接减少压缩空气的消耗

    设备采用不等势均压流程,该流程对下均压位置作了改进。均压时,均压气体从吸附结束的吸附塔中部,引出进入脱附结束的吸附塔底部,按照吸附塔内氮气纯度的倒金字塔梯度分布特点进行均压,这样提高了氮气回收率和碳分子筛利用率,改变了利用变压吸附不能制取高纯氮气(99.9995%N2)的历史。

     

    气缸压紧专利技术(专利号:CN200810200406.9)

    有效延长分子筛使用时间达10年

    具有分子筛松动自动补偿功能,使分子筛始终处于压紧状态,有效延长分子筛使用时间可达10年,确保设备长时间的可靠运行

     

    知名分子筛品牌

    优质分子筛带来较高的设备性价比优势

    与国内外知名分子筛厂家合作近四十年,
    可根据用户用气工艺及工况选配节能的产品,
    瑞气拥有部分新研发分子筛在中国市场的特有采购权。

    分子筛

     

    人机界面

    人性化界面,智能化控制,一键式控制
    中文字幕,界面友好
    触摸屏/工控机显示氮气流量、纯度、设备进出口压力、故障信息
    可在线修改设备运行参数。

    制氮机操作界面

    选配知名品牌的元器件

    制氮机配件品牌

    配置功能
    常规配置功能

    氮气纯度、压力、流量在线监测

    人机控制系统

    不合格氮气声光报警、长时报警自动停机

    易损件更换自动提醒

    分子筛自动压紧

    气动阀门切换由可编程序控制器自动控制

    冷干机、过滤器自动排污

    可选配置功能

    不合格氮气自动放空

    负荷适应

    设备故障、停电、供气不足时,备用氮气自动补充、自动切换系统

    远程控制/全自动(特殊)

    多储罐充气自动切换、停机/重启动系统

    终端用气后回收系统(具体方案具体配置)

    一机可产两种以上不同纯度、对应不同流量自动切换系统

    工控机、DCS,其他具体方案具体配置

    技术指标

    井下设备

    氮气流量: 1~2000Nm3/h

    氮气压力: 0.05~0.8MPa

    氮气纯度: 9799%

    常压露点: ≤-40


    井上设备

    氮气流量: 100~20000Nm3/h

    氮气压力: 0.05~0.8MPa

    氮气纯度: 97~99%

    常压露点: ≤-40℃

    原理

    吸附剂(称为碳分子筛)是PSA制氮设备的核心部分,利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力减少时得到脱附再生,如此交替循环连续不断地制取产品氮气。

    采用独特卧式吸附床层结构,尽量减少设备高度,满足井下有限空间对设备尺寸的要求,较大气量需求时,一般采用四塔流程。

    设备组成

    煤矿井下专用制氮设备

    煤矿井下专用制氮设备主要由气源车、净化车、制氮车、缓冲车组成。

    井下矿用制氮机设备组成

    气源车:主要由煤矿用螺杆式移动空气压缩机(含平板车、电气控制系统)组成。

    净化车:主要由除油净化器、过滤器、微油吸附器、平板车、电气控制系统等组成。

    制氮车:主要由卧式吸附塔、吸附剂、气囊压紧装置、程控阀门、消音器、附属仪表、平板车等组成。

    缓冲车:主要由卧式氮气缓冲罐、过滤器、附属仪表、平板车等组成。

     

    煤矿井上专用制氮设备

    煤矿井上专用制氮设备主要由压缩空气空气净化单元、压缩空气缓冲单元、氧氮分离单元、氮气缓冲单元、控制单元组成。

    煤矿井上用制氮机设备组成

    压缩空气单元:压缩空气来自于空气压缩机或者压缩空气站。空气压缩机属于气压发生装置,是将机械能转换为气体压力能的气源装置,为其后设备提供合格、稳定的压缩空气。

    空气净化单元:主要由气水分离器、管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性炭除油器、电子排污阀、球阀等组成,其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油。

    空气缓冲单元:主要由空气储罐及附属阀门仪表组成。用于减少气流脉动,缓冲压缩空气,减轻后续氧氮分离单元的负荷,保证设备稳定可靠的运行。

    氧氮分离单元:主要由压紧气缸、消声器、气动阀门、吸附塔及其附属仪表组成。两个吸附塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。

    氮气缓冲单元:主要由流量计、过滤器、缓冲罐及其附属仪表组成。用于均衡从氧氮分离单元输出的氮气,保证连续供给氮气稳定。
    控制单元:主要由可编程序控制器、触摸屏、氮气分析仪、电磁阀、电控柜箱体组成。

    可运用的行业
    • 煤矿

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